Quel est le rôle principal du condensateur dans le moteur asynchrone à condensateur ?
Du démarrage au fonctionnement stable, les condensateurs jouent un rôle indispensable dans le processus de travail de Ventilateur YSY-250-4 avec moteur asynchrone à fonctionnement par condensateur . En tant que source d'énergie importante largement utilisée dans les appareils électroménagers, les équipements industriels, les systèmes de ventilation et d'autres domaines, l'efficacité et la fiabilité des moteurs asynchrones à condensateur sont directement liées aux performances de l'ensemble du système. En tant que « catalyseur » clé de ce système, la fonction des condensateurs dépasse de loin la portée des simples composants électriques. Cela affecte profondément les caractéristiques de démarrage, l’efficacité de fonctionnement et la stabilité à long terme du moteur.
Lorsque le moteur est à l'arrêt, ce n'est pas seulement le frottement statique entre les pièces mécaniques qu'il faut vaincre, mais aussi la résistance provoquée par l'inertie du rotor lorsque celui-ci est à l'arrêt. À ce stade, le condensateur modifie intelligemment la relation de phase entre le courant et la tension dans le circuit moteur grâce à sa capacité unique de déphasage. Plus précisément, le condensateur est connecté en série à la bobine de démarrage (ou bobine auxiliaire) et, grâce à son processus de charge et de décharge, le courant dans la bobine principale (bobine de travail) et la bobine auxiliaire présente une différence de phase d'environ 90 degrés. L'existence de cette différence de phase fait que les champs magnétiques générés par les deux bobines ne sont plus simplement superposés, mais entrelacés pour former un champ magnétique tournant. Ce champ magnétique tournant est la force clé qui entraîne le rotor du moteur à tourner à partir d’un état stationnaire.
Les condensateurs peuvent fournir un courant instantané important au moment du démarrage. Ce courant important, comme une poussée puissante, aide le moteur à surmonter rapidement la résistance au moment du démarrage, de sorte que le rotor puisse atteindre une vitesse plus élevée en peu de temps, puis approcher ou même atteindre la vitesse nominale du moteur. Dans ce processus, le condensateur démontre non seulement sa capacité à réagir rapidement, mais assure également le démarrage fluide et rapide du moteur grâce à son effet d'amplification du courant.
Une fois que le moteur a démarré avec succès et est entré dans la phase de fonctionnement stable, le rôle du condensateur ne s'est pas affaibli, mais est devenu plus important. À ce stade, le condensateur optimise considérablement l'efficacité de fonctionnement du moteur grâce à ses caractéristiques de compensation réactive. Dans le circuit AC, en raison de la présence d'éléments inductifs (tels que les bobines du moteur), il existe souvent une différence de phase entre le courant et la tension, ce qui entraîne un transfert d'une partie de l'énergie électrique entre le réseau électrique et le moteur. sous forme de puissance réactive, et elle ne peut pas être utilisée efficacement. L'ajout de condensateurs revient à équiper ce circuit d'une "station de recyclage d'énergie", capable d'absorber et de stocker cette partie de la puissance réactive et de la restituer en cas de besoin, réduisant ainsi le courant réactif dans le réseau électrique, réduisant les pertes en ligne et améliorant la facteur de puissance du moteur.
De plus, les condensateurs jouent également un rôle dans la stabilisation du courant et de la tension. Pendant le fonctionnement du moteur, le courant et la tension peuvent fluctuer en raison de facteurs tels que les changements de charge et les fluctuations de la tension d'alimentation. Cette fluctuation affecte non seulement l'efficacité de fonctionnement du moteur, mais peut également endommager le moteur. Le condensateur, grâce à ses caractéristiques de stockage d'énergie, peut atténuer ces fluctuations dans une certaine mesure, permettant au moteur de fonctionner dans un environnement plus stable. Cette stabilité prolonge non seulement la durée de vie du moteur, mais améliore également la fiabilité de l'ensemble du système.
En plus des fonctions ci-dessus, les condensateurs sont également l'ennemi juré des interférences électromagnétiques (EMI). Pendant le fonctionnement du moteur, en raison des changements rapides du champ électromagnétique, un rayonnement électromagnétique peut être généré, interférant avec le fonctionnement normal des équipements électroniques environnants. Le condensateur peut absorber et consommer cette énergie électromagnétique, réduire la génération de rayonnement électromagnétique et ainsi améliorer la compatibilité électromagnétique du moteur. Ceci est particulièrement important dans un environnement où les équipements électroniques modernes sont denses, car cela garantit que les moteurs n'interfèrent pas lorsqu'ils coexistent avec d'autres équipements, garantissant ainsi le fonctionnement stable de l'ensemble du système.